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硬轨和线轨的高速CNC加工中心的区别

　　高速CNC加工中心有硬轨与线轨之分，它们分别有不同的优缺点，那么，硬轨和线轨的高速CNC加工中心有什么区别?

　　硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件，然后在铸件的基础上加工出导轨。即床身上铸造出导轨的形状，再通过淬火、磨削后加工成的导轨，也有床身和导轨不一定一体的，比如镶钢导轨，就是加工后钉接在床身上的。

　　线轨通常指滚动导轨，就是现在机床行业经常用到的线性模组中用到的那种，我们通常称这类元件为直线导轨。

　　高速CNC加工中心的硬轨滑动接触面较大，刚性好、抗震能力强、承重能力强，适合重负荷切削。

　　硬轨属于干摩擦，由于接触面大，使得磨擦阻力也较大，移动速度不能太快。同时易产生爬行现象，移动表面存在间隙会导致加工误差。机床轨道的保养是重中之重，一旦轨道润滑不充分，就会引起轨道烧死或者磨损过渡，这些对机床的精度而言都是致命的伤害。3）下班后，若不能**水箱的冷却液不凝结，zui好将水倒出，并排出主轴和水管内的冷却液，防止结冰导至堵塞或。硬轨的应用适合重切削，大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件。

　　现在很多机床的运行速度较快，特别是空程速度，这个很大程度上就是依赖线轨的功劳。线轨经过预紧处理可达到轨道间零间隙，精度高;就使用寿命而言，线轨大大**硬轨。

　　线轨承受切削力相对于硬轨要小一些，只是针对硬轨而言，其实现在很多机床的线轨已经较大的提升了其承载的能力。线轨的应用适合高速机用，可以高速切削，适合加工产品、小型精密模具。如今更多的精密加工中心使用的是线轨。

　　高速cnc加工机械精密零件的几个要点

　　机械的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等工序。CNC加工中心在各大行业中都可以使用，特别是对一些核心行业起到了较大的作用。现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

　　在精密机械零件加工生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。禁止加工平面时使用爬面的加工方式，这时步距一般都太小，效率很低，要使用环绕或水平切削的方式加工，提高加工效率。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。