概况 目前,国内拥有年产1亿只以上易拉盖的企业有28家,拥有产量为(800~1800)只/min的各类铝质易拉盖生产线有40余条,年产用于食品饮料罐的各种规格易拉盖60多亿只.生产这些易拉盖每年需要相当数量的模具.由于该类模具适用于高速冲床上,且形状特点为薄壁异形,因此在模具的用材上对**性、冲击韧性和性等诸方面都有较高的要求.同时,由于加工尺寸精度高,加工形状难度大,对加工设备要求也很高。2μm,近年来,随着新材料的应用,CBN(立方氮化硼)砂轮显示出十分好的加工效果,在数控成型磨床、坐标磨床、CNC内外圆磨床上精加工,效果优于其它种类砂轮。
易拉盖模具满足工艺性能要求
模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为**模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
1、可锻性
具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。
2、退火工艺性
球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。
3、切削加工性
切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。
模具制造
模具设计制作的要求是:尺寸、表面光洁;结构合理、生产**、易于自动化;制造容易、寿命高、成本低;设计符合工艺需要,经济合理。
模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、定位方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模,还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失,可采用多型腔模具,在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。在大批量生产中应采用**、**、高寿命的模具。为**模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性。